不锈钢棒在加工进程中存在的问题
一、焊缝缺点
焊缝缺点较严峻,选用手艺机械打磨处理方法来补偿,发生的打磨痕迹,形成外表不均匀。
二、外表不共同
只对焊缝进行酸洗钝化,也形成外表不均匀。
三、划痕难除掉
全体酸洗钝化,也不能将加工进程中发生的不同划痕去掉,而且也不能去掉因为划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢外表的碳钢、飞溅等杂质,致使在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
四、打磨抛光钝化不均匀
手艺打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀共同处理作用,不能得理想的均匀外表。而且工时费用,辅料费用也较高。
五、酸洗才能有限
酸洗钝化膏并不是全能的,对等离子切开、火焰切开而产和黑色氧化皮,较难除掉。
六、人为要素形成的划伤比较严峻
在吊装、运送和构造加工进程中,磕碰、拖拉、锤击等人为要素形成的划伤比较严峻,使得外表处理难度增加,而且也是处理后发生锈蚀的主要原因。
七、设备要素
在型材、板材卷弯、折弯进程中,形成的划伤和折痕也是处理后发生锈蚀的主要原因。
八、别的要素
不锈钢原材料在收购、储存进程中,因为吊装、运送进程发生的磕碰和划伤也比较严峻,也是发生锈蚀的原因之一。